一、 環境要求

組角機應安裝在幹燥，無粉塵，無腐蝕性氣體的室內堅硬水泥地麵上。

二、 開箱到位

開箱後將組角機連同包裝底座移至安裝位置旁，拆下組角機與底座的緊固螺釘，使用搬運工具將組角機移至安裝位置。

三、 接氣源

將氣源安裝在機身側麵氣源處理三聯體的接頭上，檢查無漏氣後將氣壓調整到0.6~0.8MPa。

四、 調整

1.油缸壓力調整

調整液壓壓力閥，即可控製其液壓壓力。

2.工件裝夾調整

將裝好角碼的型材置於輔助定位器前方，45度接縫處的外角點對準定位器前麵90度角的頂端。按型材高度調整主定位塊高度，使之與材相適應。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應，當型材內側凸筋特殊時應更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內，不至於頂到筋上，因此主定位塊設計成活連接，以便用戶自行按型材配做各種定位塊。

3.壓入點K的位置和壓入深度的調整

角連接是否牢固可靠，很大程度上取決於壓入點K的位置與壓入深度H的調整。理論上K點應位於角碼凹槽外側斜邊的延長線上，具體實現方法為：

(1)直接將角碼置於支撐和觸角之間，並在角碼內側加墊片，墊片厚度等於型材的壁厚A，直接按角碼凹槽外側斜邊對刀。

(2)理論上衝鉚深度以衝頭衝壓型材外壁，並將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。

(3) 當K點位置已劃線（或按角碼實物），壓入深度H計算出後，具體調整步驟如下：

a)輔助定位器的觸角向後離開工件（盡可能遠些）

b)踩下定位腳踏閥

c)主定位塊向工件運動，並接觸工件內角至自行停止，調整定位手柄，移動主定位塊，直到刀尖對準K點

d)鬆開導板上固定螺栓，輔助定位器的前後位置可改變，讓型材緊靠在主定位塊上並跟著前後移動。調輔助定位器，使觸角頂在角碼頂角，並擰緊螺釘。

e)調整組角刀行程，先踩下定位腳踏閥，後踩下組角腳踏閥，組角刀向前移動；分別旋轉左、右、下組角刀調整螺釘使刀刃對準角碼上的K點，並深入到角碼凹槽底部，然後分別鎖緊下鎖緊螺母，在工作過程中一定考慮型材壁厚。

f)調整上組角刀，如果型材角連接隻用一個角碼，則把上組角刀調到和下組角彐同一位置即可。如果型材角連接是用兩個角碼，則根據上一步驟分別調整左右下組角刀對準下角碼的K點，並使下組角刀口能深入K底部；放上角碼，確定上、下角碼空間位置後，卸掉上罩，鬆開上蓋板上的兩個螺栓，旋轉上組角刀兩橫向調整螺釘，上組角刀橫向移動，使刀口對準上角碼的K點，先旋轉左右上組角刀調整螺釘使上組角刀後退（防止踩下組角腳踏閥後，紮壞上角碼）；踩下組角腳踏閥，旋轉上組角刀調整螺釘，使上組角刀的刀口剛好頂到底部，鎖緊上組角刀鎖緊螺母，擰緊上蓋板上的螺栓。

g)調整後，進行樣件試衝